[강의자료] 반도체 환경 설비 직무 향상 과정 (초급)
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수료 항목 | 수료 기준 | 평가 방법 |
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시험 | * 환급(사업주훈련) 과정 100점 만점 기준 60점 이상 * 비환급(일반) 과정 - 시험 있는 과정 : 시험 응시(점수 무관) - 시험 없는 과정 : 시험 없음(진도율로 수료) ※ 기업의 요청이 있을 경우, 수료기준은 다를 수 있습니다. |
- 최종평가 선다형 문제 20문항 출제 총 100점 만점, 배점 각 5점. (총 100% 반영) |
진도율 | * 환급(사업주훈련) 과정 진도율 100% 기준, 80% 이상 시 수료 가능 * 비환급(일반) 과정 진도율 100% 기준, 100% 이상 시 수료 가능 |
차시별 총 학습시간의 50% 이상 학습한 차시만 해당 과정의 총 진도율에 반영됩니다. |
차시 | 차시명 | 학습 목표 | 강의 시간 |
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1차시 | Utility 유지·개선하기 - 1. 반도체의 전체적인 Lay Out | 2.1반도체 장비의 안정적 Utility 공급을 위한 (PCW, 초 순수, 진공, CDA, 질소, 수소, 급.배기 등)의 시스템 및 원리를 이해하고 운전방식 습득을 통하여 안정적으로 관리 할 수 있다. 2.2UPS(무 정전 전원) 및 긴급비상발전기 시설/ 환경시설 등의 시스템 원리와 긴급복구 시스템 기술을 통하여 생산 중에 발생할 수 있는 Utility 공급 중단 사고를 사전에 예방, 대응 관리 할 수 있다. 2.3Gas Plant 공급, Chemical 배관/특수배기시스템/공조 설비와 연동장비 등의 구조와 원리를 통하여 원활한 공급 일정과 안전사고를 사전에 예방하고 유지관리 할 수 있다. 2.4장비의 설치, 이설, 개조를 진행 할 때 Utility공급의 신속성과 오차를 줄이기 위한 3D 도면 기술과 재질. 규격 등의 이해를 통하여 장비 Set-up을 효과적으로 지원, 관리 할 수 있다. |
33분 |
2차시 | Cleanroom환경 유지·개선하기 - 2. 반도체 공조 | 1.1클린룸 공간을 구성하는 공조시스템 및 환경장비들의 제어 원리 및 시스템을 이해하여 클린룸에서의 온·습도 및 청정도 등의 환경을 유지 할 수 있다. 1.2주요 공조 장비 원리 및 특성을 이해하고 특수가스 시설, 배기시설, 장비의 운전 방식 등의 기술 습득을 통하여 클린룸에서의 환경안전과 안정적인 예방 정비를 할 수 있다. 1.3클린룸 내 작업을 하기 위한 작업 수행 절차 및 매뉴얼을 이해하고 무진 장비와 국소청정시스템의 운전방식 습득을 통하여 청정 관리 및 기본 적인 시설 관리를 직접 수행 할 수 있다. |
31분 |
3차시 | Utility 유지·개선하기 - 3. 반도체 배관 | 2.1반도체 장비의 안정적 Utility 공급을 위한 (PCW, 초 순수, 진공, CDA, 질소, 수소, 급.배기 등)의 시스템 및 원리를 이해하고 운전방식 습득을 통하여 안정적으로 관리 할 수 있다. 2.2UPS(무 정전 전원) 및 긴급비상발전기 시설/ 환경시설 등의 시스템 원리와 긴급복구 시스템 기술을 통하여 생산 중에 발생할 수 있는 Utility 공급 중단 사고를 사전에 예방, 대응 관리 할 수 있다. 2.3Gas Plant 공급, Chemical 배관/특수배기시스템/공조 설비와 연동장비 등의 구조와 원리를 통하여 원활한 공급 일정과 안전사고를 사전에 예방하고 유지관리 할 수 있다. 2.4장비의 설치, 이설, 개조를 진행 할 때 Utility공급의 신속성과 오차를 줄이기 위한 3D 도면 기술과 재질. 규격 등의 이해를 통하여 장비 Set-up을 효과적으로 지원, 관리 할 수 있다. |
40분 |
4차시 | Utility 유지·개선하기 - 4. 반도체 가스 SCRUBBER | 2.1반도체 장비의 안정적 Utility 공급을 위한 (PCW, 초 순수, 진공, CDA, 질소, 수소, 급.배기 등)의 시스템 및 원리를 이해하고 운전방식 습득을 통하여 안정적으로 관리 할 수 있다. 2.2UPS(무 정전 전원) 및 긴급비상발전기 시설/ 환경시설 등의 시스템 원리와 긴급복구 시스템 기술을 통하여 생산 중에 발생할 수 있는 Utility 공급 중단 사고를 사전에 예방, 대응 관리 할 수 있다. 2.3Gas Plant 공급, Chemical 배관/특수배기시스템/공조 설비와 연동장비 등의 구조와 원리를 통하여 원활한 공급 일정과 안전사고를 사전에 예방하고 유지관리 할 수 있다. 2.4장비의 설치, 이설, 개조를 진행 할 때 Utility공급의 신속성과 오차를 줄이기 위한 3D 도면 기술과 재질. 규격 등의 이해를 통하여 장비 Set-up을 효과적으로 지원, 관리 할 수 있다. |
26분 |
5차시 | Utility 유지·개선하기 - 5. 반도체 Pump | 2.1반도체 장비의 안정적 Utility 공급을 위한 (PCW, 초 순수, 진공, CDA, 질소, 수소, 급.배기 등)의 시스템 및 원리를 이해하고 운전방식 습득을 통하여 안정적으로 관리 할 수 있다. 2.2UPS(무 정전 전원) 및 긴급비상발전기 시설/ 환경시설 등의 시스템 원리와 긴급복구 시스템 기술을 통하여 생산 중에 발생할 수 있는 Utility 공급 중단 사고를 사전에 예방, 대응 관리 할 수 있다. 2.3Gas Plant 공급, Chemical 배관/특수배기시스템/공조 설비와 연동장비 등의 구조와 원리를 통하여 원활한 공급 일정과 안전사고를 사전에 예방하고 유지관리 할 수 있다. 2.4장비의 설치, 이설, 개조를 진행 할 때 Utility공급의 신속성과 오차를 줄이기 위한 3D 도면 기술과 재질. 규격 등의 이해를 통하여 장비 Set-up을 효과적으로 지원, 관리 할 수 있다. |
35분 |
6차시 | Utility 유지·개선하기 - 6. 반도체 배기관련 | 2.1반도체 장비의 안정적 Utility 공급을 위한 (PCW, 초 순수, 진공, CDA, 질소, 수소, 급.배기 등)의 시스템 및 원리를 이해하고 운전방식 습득을 통하여 안정적으로 관리 할 수 있다. 2.2UPS(무 정전 전원) 및 긴급비상발전기 시설/ 환경시설 등의 시스템 원리와 긴급복구 시스템 기술을 통하여 생산 중에 발생할 수 있는 Utility 공급 중단 사고를 사전에 예방, 대응 관리 할 수 있다. 2.3Gas Plant 공급, Chemical 배관/특수배기시스템/공조 설비와 연동장비 등의 구조와 원리를 통하여 원활한 공급 일정과 안전사고를 사전에 예방하고 유지관리 할 수 있다. 2.4장비의 설치, 이설, 개조를 진행 할 때 Utility공급의 신속성과 오차를 줄이기 위한 3D 도면 기술과 재질. 규격 등의 이해를 통하여 장비 Set-up을 효과적으로 지원, 관리 할 수 있다. |
32분 |
7차시 | Gas․Chemical 유지·개선 - 7. 반도체 관련 배관 | 3.1Gas․Chemical의 안정적인 공급을 위한 화학물질에 대한 위험물 관리기술 및 안전관리 매뉴얼 습득을 통하여 안정적인 가스 공급을 유지 할 수 있다. 3.2장비 공급을 위한 장비의 정확한 제원을 파악하고 Gas․Chemical의 원리 및 특성별로 분류하여 배관 할 수 있는 설계 능력을 통하여 직접 적인 장비 HOOK-UP 수행 능력과 운영 관리를 할 수 있다. 3.3주요 장비 및 Gas/CCSS의 기본 구성 원리와 조작 방법을 습득하고 무색, 무취, 화재, 폭발에 대한 가스 위험성에 성분 이해를 통하여 안전한 운영 관리를 할 수 있다. |
36분 |
8차시 | Gas․Chemical 유지·개선 - 8. 반도체 방폭 | 3.1Gas․Chemical의 안정적인 공급을 위한 화학물질에 대한 위험물 관리기술 및 안전관리 매뉴얼 습득을 통하여 안정적인 가스 공급을 유지 할 수 있다. 3.2장비 공급을 위한 장비의 정확한 제원을 파악하고 Gas․Chemical의 원리 및 특성별로 분류하여 배관 할 수 있는 설계 능력을 통하여 직접 적인 장비 HOOK-UP 수행 능력과 운영 관리를 할 수 있다. 3.3주요 장비 및 Gas/CCSS의 기본 구성 원리와 조작 방법을 습득하고 무색, 무취, 화재, 폭발에 대한 가스 위험성에 성분 이해를 통하여 안전한 운영 관리를 할 수 있다 |
34분 |
9차시 | Gas․Chemical 유지·개선 - 9. 반도체 감지기 | 3.1Gas․Chemical의 안정적인 공급을 위한 화학물질에 대한 위험물 관리기술 및 안전관리 매뉴얼 습득을 통하여 안정적인 가스 공급을 유지 할 수 있다. 3.2장비 공급을 위한 장비의 정확한 제원을 파악하고 Gas․Chemical의 원리 및 특성별로 분류하여 배관 할 수 있는 설계 능력을 통하여 직접 적인 장비 HOOK-UP 수행 능력과 운영 관리를 할 수 있다. 3.3주요 장비 및 Gas/CCSS의 기본 구성 원리와 조작 방법을 습득하고 무색, 무취, 화재, 폭발에 대한 가스 위험성에 성분 이해를 통하여 안전한 운영 관리를 할 수 있다 |
33분 |
10차시 | Utility 유지·개선하기 - 10. 반도체 공정용 냉각수(PCW) | 2.1반도체 장비의 안정적 Utility 공급을 위한 (PCW, 초 순수, 진공, CDA, 질소, 수소, 급.배기 등)의 시스템 및 원리를 이해하고 운전방식 습득을 통하여 안정적으로 관리 할 수 있다. 2.2UPS(무 정전 전원) 및 긴급비상발전기 시설/ 환경시설 등의 시스템 원리와 긴급복구 시스템 기술을 통하여 생산 중에 발생할 수 있는 Utility 공급 중단 사고를 사전에 예방, 대응 관리 할 수 있다. 2.3Gas Plant 공급, Chemical 배관/특수배기시스템/공조 설비와 연동장비 등의 구조와 원리를 통하여 원활한 공급 일정과 안전사고를 사전에 예방하고 유지관리 할 수 있다. 2.4장비의 설치, 이설, 개조를 진행 할 때 Utility공급의 신속성과 오차를 줄이기 위한 3D 도면 기술과 재질. 규격 등의 이해를 통하여 장비 Set-up을 효과적으로 지원, 관리 할 수 있다. |
31분 |
11차시 | Utility 유지·개선하기 - 11. 반도체 전기 | 2.1반도체 장비의 안정적 Utility 공급을 위한 (PCW, 초 순수, 진공, CDA, 질소, 수소, 급.배기 등)의 시스템 및 원리를 이해하고 운전방식 습득을 통하여 안정적으로 관리 할 수 있다. 2.2UPS(무 정전 전원) 및 긴급비상발전기 시설/ 환경시설 등의 시스템 원리와 긴급복구 시스템 기술을 통하여 생산 중에 발생할 수 있는 Utility 공급 중단 사고를 사전에 예방, 대응 관리 할 수 있다. 2.3Gas Plant 공급, Chemical 배관/특수배기시스템/공조 설비와 연동장비 등의 구조와 원리를 통하여 원활한 공급 일정과 안전사고를 사전에 예방하고 유지관리 할 수 있다. 2.4장비의 설치, 이설, 개조를 진행 할 때 Utility공급의 신속성과 오차를 줄이기 위한 3D 도면 기술과 재질. 규격 등의 이해를 통하여 장비 Set-up을 효과적으로 지원, 관리 할 수 있다. |
34분 |
12차시 | Gas․Chemical 유지·개선 - 12. 반도체 비상사태 | 3.1Gas․Chemical의 안정적인 공급을 위한 화학물질에 대한 위험물 관리기술 및 안전관리 매뉴얼 습득을 통하여 안정적인 가스 공급을 유지 할 수 있다. 3.2장비 공급을 위한 장비의 정확한 제원을 파악하고 Gas․Chemical의 원리 및 특성별로 분류하여 배관 할 수 있는 설계 능력을 통하여 직접 적인 장비 HOOK-UP 수행 능력과 운영 관리를 할 수 있다. 3.3주요 장비 및 Gas/CCSS의 기본 구성 원리와 조작 방법을 습득하고 무색, 무취, 화재, 폭발에 대한 가스 위험성에 성분 이해를 통하여 안전한 운영 관리를 할 수 있다. |
35분 |
13차시 | Cleanroom환경 유지·개선하기 - 13. 반도체 클린공정 | 1.1클린룸 공간을 구성하는 공조시스템 및 환경장비들의 제어 원리 및 시스템을 이해하여 클린룸에서의 온·습도 및 청정도 등의 환경을 유지 할 수 있다. 1.2주요 공조 장비 원리 및 특성을 이해하고 특수가스 시설, 배기시설, 장비의 운전 방식 등의 기술 습득을 통하여 클린룸에서의 환경안전과 안정적인 예방 정비를 할 수 있다. 1.3클린룸 내 작업을 하기 위한 작업 수행 절차 및 매뉴얼을 이해하고 무진 장비와 국소청정시스템의 운전방식 습득을 통하여 청정 관리 및 기본 적인 시설 관리를 직접 수행 할 수 있다. |
30분 |
14차시 | Gas․Chemical 유지·개선 - 14. 안전이론 | 3.1Gas․Chemical의 안정적인 공급을 위한 화학물질에 대한 위험물 관리기술 및 안전관리 매뉴얼 습득을 통하여 안정적인 가스 공급을 유지 할 수 있다. 3.2장비 공급을 위한 장비의 정확한 제원을 파악하고 Gas․Chemical의 원리 및 특성별로 분류하여 배관 할 수 있는 설계 능력을 통하여 직접 적인 장비 HOOK-UP 수행 능력과 운영 관리를 할 수 있다. 3.3주요 장비 및 Gas/CCSS의 기본 구성 원리와 조작 방법을 습득하고 무색, 무취, 화재, 폭발에 대한 가스 위험성에 성분 이해를 통하여 안전한 운영 관리를 할 수 있다. |
33분 |
15차시 | Gas․Chemical 유지·개선 - 15. 사고현황 및 사고사례 | 3.1Gas․Chemical의 안정적인 공급을 위한 화학물질에 대한 위험물 관리기술 및 안전관리 매뉴얼 습득을 통하여 안정적인 가스 공급을 유지 할 수 있다. 3.2장비 공급을 위한 장비의 정확한 제원을 파악하고 Gas․Chemical의 원리 및 특성별로 분류하여 배관 할 수 있는 설계 능력을 통하여 직접 적인 장비 HOOK-UP 수행 능력과 운영 관리를 할 수 있다. 3.3주요 장비 및 Gas/CCSS의 기본 구성 원리와 조작 방법을 습득하고 무색, 무취, 화재, 폭발에 대한 가스 위험성에 성분 이해를 통하여 안전한 운영 관리를 할 수 있다 |
37분 |
16차시 | Gas․Chemical 유지·개선 - 16. 안전 예방 프로세스 | 3.1Gas․Chemical의 안정적인 공급을 위한 화학물질에 대한 위험물 관리기술 및 안전관리 매뉴얼 습득을 통하여 안정적인 가스 공급을 유지 할 수 있다. 3.2장비 공급을 위한 장비의 정확한 제원을 파악하고 Gas․Chemical의 원리 및 특성별로 분류하여 배관 할 수 있는 설계 능력을 통하여 직접 적인 장비 HOOK-UP 수행 능력과 운영 관리를 할 수 있다. 3.3주요 장비 및 Gas/CCSS의 기본 구성 원리와 조작 방법을 습득하고 무색, 무취, 화재, 폭발에 대한 가스 위험성에 성분 이해를 통하여 안전한 운영 관리를 할 수 있다. |
40분 |
번호 | 과정 분류 | 제목 | 등록일 | 조회수 |
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10 | 반도체 | 의미 있는 교육이였습니다. | 2024-09-23 | 29 |
9 | 반도체 | 반도체 후공정 수업 후 | 2024-08-16 | 75 |
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2 | 반도체 | 잘 들었습니다 | 2024-03-05 | 305 |
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